模具ERP、MES、等企业管理系统完全自研,靠谱吗?

时间:2023-05-23 14:31
在市场竞争的持续加剧下,越来越多的制造企业把信息化建设作为企业的核心发展战略。企业内部信息化系统,例如,财务,人力,采购,OA,流程究竟是自研还是外购?这是制造业、零售业、物流等各行各业公司广泛面临的问题,也是一个永远有争议的话题。
 
有人说,ERP这类软件自研风险高,而市场外采方案成熟,产品先进性和迭代有保障;有人认为,市面上的服务商水平有限,难以满足企业的业务需求......那么企业软件到底是“自研“好,还是”外购“好?如何考量才能避免踩坑?
 
自研还是采购,属于企业路线选型的问题。本文,方天科技软件将结合自己多年数字化项目实施的经历从以下几个方面给出看法:
 
01
历史经验
业内系统自主研发成功案例少
 
从个人经历过的项目以及了解到的情况来看,这种复杂且标准化的系统自主研发成功的少之又少。特斯拉算一个案例,但是特斯拉的生产复杂度和传统车厂差别还是很大的,(注意:我这里讲的是生产管理的复杂度,并不是车本身的技术复杂度。)况且有特斯拉规模和技术实力的公司又有几家呢?方天曾经服务过的多家大公司,其IT团队都有大几十号人,最终还是选择了成熟的平台和更加经验丰富的外部团队来实现自己的业务需求。
 
一个做工厂财务的朋友给我分享了一个真实的案例,他们老板做制造业赚了一些钱,觉得自己这套管理经验非常优秀了,也有了资本,计划着手自己开发系统自己使用的同时还要做数字化的创业项目。就招了开发团队,前后花了200多万,结果弄的一地鸡毛,全打了水漂,相信这样的案例不胜枚举。我相信这样的老板本身是能力很强,很优秀的人,但是做任何事,其实都要讲究积累和基因的。
 
02
成本问题
软件维护以及迭代成本高
 
这个想法出发点可能觉得付给软件公司的费用很高,自己做招几个人就能搞定,但是忽略了很多隐性成本,测算的方式没有依据,后期的维护和迭代成本,以及失败的风险成本都没有准确的预测方法。去寻找更价格合适的供应商或许是更好的方案。成熟的软件公司花大量的资本投入的产品是卖给很多客户使用的,所以大多数情况,销售单价都是远低于研发成本的。
 
03
技术稳定性问题
技术路线和框架难验证
 
自主选择的技术路线和框架是否足够稳定和可扩展,经得起时间的考验。技术系统的底层架构,中层业务逻辑、系统部署、运维等方方面面随意抽取出来一个环节,在技术层面都是一个很大的问题,即便是专业从事IT信息化的公司,都未必能够做的尽善尽美,作为制造业的副业就能做好吗?
 
04
数据安全性问题
内部数据安全难保障
 
个人认为安全是一个相对而言的概念。首先成熟的系统也有很多可以本地部署;其次,本地部署不见得比云部署安全。因为本地部署受到的影响太多,人的因素,环境因素,运维能力体系等等。就一个简单的问题:您觉得您老板更相信一个成熟的外部运维平台还是更相信自己公司的一个普通员工。
 
05
用以促改
业务最佳实践的获取传递
 
很多企业中层领导认为自己的工作方式是最优的,但事实真的是这样吗?
个人认为传统企业很多岗位都有持续改的空间,如果完全按照现有的模式搞数字化,就无法以最廉价的成本获取到行业内优质的实践经验,无法获得技术进步带来的价值。还有一个更深层次的原因,很多企业的管理者的视角是拘泥在自己企业里面,无法拓展到更广的维度(包括同类型其他企业以及不同行业企业),这样的知识环境下很难做到创新优化。
 
综上所述,不管是从任何一个角度分析,
都不建议企业自己去研发复杂的业务系统。
如果个性化的需求比较多,
建议在专业的系统基础之上,
构建自己的零代码、低代码开发平台,
在一定的规范和约束性下去做创新,更能实现系统效益最大化。

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