模具生产管理系统是如何为模具企业提高效率?

时间:2020-11-04 10:36
随着智能制造和工业4.0概念的深入人心,越来越多的模具企业都开始使用模具生产管理系统为自己的生产活动进行管理的工作方式,享受智能和信息化带给企业高效低耗的优质效果。到底模具生产管理系统能帮我们的模具企业做到哪些事情?又能为企业解决什么问题呢?
 
模具生产管理系统软件作为生产执行系统,虽然有一定的生产系统的功能,更多的还是偏于管理类的工具,位于成本中心,其核心功能及目标是降低成本、提升效率。也就是说,从大方面来讲,模具生产管理系统解决的问题是降本增效的问题,这也解释了为什么在市场的环境下,模具生产管理系统开始火热的原因。
 
在利润中心打不开局面的情况下,从成本中心「要利润」是自然而然的选择。在生产经营的现状下,原本因粗放式经营管理而浪费掉的成本,现在要通过精细化的方式节省出来,节省的成本即是利润。同时,通过提升内部经营管理的效率,让各种资源最大效率的利用,从而获取更大的产出,节省更多的成本,最终都将转化为利润。


模具生产管理软件
 
模具生产管理系统是如何实现降低成本、增加效率的呢?主要是通过以下几个方面:
 
1、信息沟通的效率提升
 
以往的生产管理中,信息沟通,需要人当面沟通、电话沟通或邮件沟通,沟通不够及时、不实时。而通过模具生产管理系统,可以让管理人员几乎实时掌控模具制造中的任何信息数据,及时对数据进行处理,减少因信息沟通带来的效率浪费,带来效率的提升。
 
流程固化带来的工作效率的提升
 
模具生产管理系统的支撑,生产流程和具体操作在系统中就会以标准或有限的方式进行,不能够随意的变更,也难以偷工减料,减少流程管理的成本,以及没有固定流程引发的生产浪费,提升生产制造的效率。
 
2、数据采集的效率提升
 
人工亦可做数据采集,而且可以采集得非常灵活,但人工数据采集,其采集的效率、精确度就会差很多,已经难以满足现今的生产制造的管理需求。
 
模具生产管理系统配合一定的数据采集硬件和技术,可实现数据的采集的自动化、智能化,大大提升数据采集的效率,甚至可以采集人工无法采集的数据,提升了数据采集的全面性、准确度。
 
这些采集的生产制造的数据做进一步利用,将能更大的提高生产管控效率。
 
3、提升生产绩效分析的效率和生产决策的准确性
 
在大量生产制造数据采集的基础上,对生产数据进行处理、分析和挖掘,对生产管理做绩效分析,做到全面而精准。
 
生产数据实时化、对生产数据做深度的挖掘和分析,用数据做生产决策做支撑,能够很大程度上提升生产管理人员的生产决策的准确性。
 
在降本增效方面,通过提升信息沟通、固化流程、数据采集和绩效分析的效率,来提升生产管理的效率,不过,对生产管理而言,更大的效率提升,不仅仅是因为系统软件工具本身带来的提升,还在于围绕着系统软件建设所做的生产咨询和生产改善所带来的效率提升。
 
当企业接受了模具生产管理系统为生产管理体系时,实际上就是接受了一种全新的工作方式,这种工作方式以经典管理理论为核心,以数据为基础,精密算法为途径,实现标准化、规模化为目标,是有可能在同等生产规模下打造出更高产能的解决方案。

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